परिशुद्धता कास्टिंग क्रूसिबल

परिशुद्ध कास्टिंग क्रूसिबल उच्च तापमान वाले दुर्दम्य सिरेमिक बर्तन होते हैं जो कंपन संघनन या आइसोस्टैटिक दबाव द्वारा निर्मित होते हैं और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए 1550 डिग्री से ऊपर सिंटर किए जाते हैं।

नियंत्रित फॉर्मिंग और सिंटरिंग प्रक्रिया विभिन्न कास्टिंग स्थितियों के लिए लगातार घनत्व, संरचनात्मक स्थिरता और आयामी विश्वसनीयता बनाए रखने में मदद करती है।

परीक्षण मानकों में शामिल हैं:

• जीबी/टी 7322-2017
• जीबी/टी 30873-2014
• जीबी/टी 5072-2008
• जीबी/टी 2997

मानक आयाम

भट्ठी विन्यास और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम आयाम और संरचनात्मक डिजाइन उपलब्ध हैं।

विभिन्न मिश्र धातु प्रणालियों और पिघलने की स्थितियों के लिए अलग-अलग दुर्दम्य विशेषताओं की आवश्यकता होती है।

कोरन्डम-मुलाइट क्रूसिबल्स
संतुलित थर्मल शॉक प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले सामान्य स्टील कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
कोरंडम-स्पिनल क्रूसिबल
आक्रामक स्लैग स्थितियों और उच्च संक्षारण आवश्यकताओं वाले परिचालन वातावरण की मांग के लिए अनुशंसित।
कोरंडम-कॉर्डिएराइट क्रूसिबल

उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध और तीव्र तापमान परिवर्तन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

सामग्री का चयन मिश्र धातु के प्रकार, भट्ठी के डिजाइन, ऑपरेटिंग तापमान और कास्टिंग प्रक्रिया की स्थिति के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध
अनुकूलित सामग्री संरचना थर्मल तनाव को कम करती है और तेजी से तापमान परिवर्तन के दौरान टूटने से बचाती है।
धातु संदूषण में कमी
घनी पापयुक्त संरचना दुर्दम्य छीलने और स्लैग बहाव को कम करती है, जिससे क्रूसिबल और पिघले हुए मिश्र धातुओं के बीच अवांछित संपर्क को कम करने में मदद मिलती है।
क्षारीय स्लैग संक्षारण का प्रतिरोध
उच्च -एल्यूमिना दुर्दम्य संरचना मजबूत स्लैग प्रतिरोध प्रदान करती है और पिघलने के दौरान संक्षारण को कम करती है।
लंबी सेवा जीवन
उच्च तापमान सिंटरिंग से संरचनात्मक स्थिरता में सुधार होता है और क्रूसिबल संचालन चक्र का विस्तार होता है।
तीव्र ताप और शीतलन अनुकूलता
संतुलित थर्मल विस्तार बिना किसी क्षति के लगातार तापमान परिवर्तन का समर्थन करता है।
मिश्र धातु संरक्षण
स्थिर दुर्दम्य संरचना पिघले हुए मिश्र धातुओं के साथ प्रतिक्रियाओं को कम करती है और धातु की गुणवत्ता बनाए रखती है।

सामग्री निर्माण चयन
मिश्र धातु और परिचालन स्थितियों के आधार पर कोरंडम {{0} मुलाइट, कोरंडम {{1}स्पिनल, या कोरंडम {2} कॉर्डिएराइट सामग्री का चयन किया जाता है।
आयाम एवं क्षमता अनुकूलन
भट्ठी की आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए क्रूसिबल आकार, क्षमता और संरचना को समायोजित किया गया।
दीवार की मोटाई का अनुकूलन
गर्मी हस्तांतरण, मजबूती और सेवा जीवन संतुलन के लिए अनुकूलित दीवार डिजाइन।
थर्मल शॉक अनुकूलन
बार-बार गर्म करने और ठंडा करने के चक्रों के लिए अनुकूलित सामग्री संरचना।
संक्षारण प्रतिरोध अनुकूलन
विभिन्न पिघली हुई धातुओं और स्लैग वातावरणों के लिए अनुकूलित दुर्दम्य संरचना।
फर्नेस मिलान डिजाइन
भट्ठी के प्रकार और स्थापना स्थितियों के लिए अनुकूलित क्रूसिबल विनिर्देश।

विशिष्ट सिरेमिक और दुर्दम्य सामग्री विकास
उन्नत अकार्बनिक सामग्री, सिरेमिक सामग्री और उच्च तापमान दुर्दम्य प्रौद्योगिकियों में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव।
एकाधिक दुर्दम्य सामग्री प्रणालियाँ
अनुरूप सामग्री फॉर्मूलेशन के माध्यम से विभिन्न मिश्र धातु प्रणालियों और कास्टिंग वातावरण का समर्थन करना।
नियंत्रित विनिर्माण प्रक्रियाएँ
कंपन संघनन और आइसोस्टैटिक दबाव प्रौद्योगिकियां आयामी स्थिरता और संरचनात्मक विश्वसनीयता का समर्थन करती हैं।
सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाएं मानकीकृत उत्पादन नियंत्रण और स्थिर सामग्री प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं।
सामग्री परीक्षण और तकनीकी मूल्यांकन क्षमता
व्यावसायिक विश्लेषणात्मक और परीक्षण सुविधाएं उत्पाद विकास और प्रदर्शन सत्यापन का समर्थन करती हैं।
औद्योगिक आपूर्ति क्षमता
बड़े पैमाने पर विनिर्माण सुविधाएं स्थिर उत्पादन और दीर्घकालिक आपूर्ति आवश्यकताओं का समर्थन करती हैं।